Detail produk:
|
Nama: | cairan pemotongan mikroemulsi | Penampilan: | Cairan minyak merah coklat |
---|---|---|---|
Keadaan fase: | Jelas untuk mikroemulsi | Sabun mandi: | Tidak |
Minyak: | Tidak | mL / 10 menit kemampuan penghilang busa: | ≤2 |
Cahaya Tinggi: | Silicon Slice Deterjen,Pembersih Kimia Industri |
Cairan Pemotongan Logam Emulsi Mikro Dengan Performa Pelumasan Luar Biasa
Metal Cutting Fluid singkat
This product is oil liquid,belong to semi-synthetic micro emulsive cutting fluid,consist of mineral oil,lubricants,anti-rust agent,organic surface active agent and other additives.Suitable for processing cast iron, carbon steel, alloy steel, copper alloy, aluminum alloy, and is widely used in all kinds of machine tools, machining center of cutting, grinding process. Produk ini adalah cairan minyak, milik cairan pemotongan emulsi mikro semi-sintetik, terdiri dari minyak mineral, pelumas, bahan anti karat, bahan aktif permukaan organik dan bahan tambahan lainnya. Cocok untuk memproses besi cor, baja karbon, baja paduan, paduan tembaga , paduan aluminium, dan banyak digunakan dalam semua jenis peralatan mesin, pusat permesinan pemotongan, proses penggilingan. Liquid supply for single machine and concentrated supply for central cooling system Pasokan cairan untuk mesin tunggal dan pasokan terkonsentrasi untuk sistem pendingin sentral
Fitur Cairan Pemotongan Logam:
1, jenis cairan pemotongan umum, berbagai aplikasi
2, cairan pemotongan Microemulsive, pelumasan yang sangat baik dan kinerja pendinginan, perawatan cairan air mudah
3, pelumasan yang sangat baik, pendinginan, pembersihan dan kinerja anti-karat
4, Produk dapat meningkatkan permukaan selesai benda kerja, memastikan benda kerja dan alat mesin persyaratan antirust online
5, ketahanan korosi yang baik, penghambatan busa dan stabilitas emulsi umur panjang, mengurangi biaya perawatan
Parameter Teknis Cairan Pemotongan Logam
Barang | Indeks kualitas | Metode pengujian | ||||
15 ~ 35 ℃ Penampilan solusi asli |
Cairan minyak merah coklat | GB / T6144 5.2 | ||||
Pengencer (5%) | Keadaan fase |
Jelas untuk mikroemulsi |
Visual | |||
pH | 9.0 ~ 10.0 | GB / T 6144 5.5 | ||||
Stabilitas (15 ~ 35 ℃, 24 jam) |
Sabun mandi | tidak | Lampiran SH / T0365 | |||
Minyak | Tidak | |||||
(15 ~ 35 ℃, 4j) Tunjangan garam |
Tidak ada pemisahan fasa | Lampiran SH / T0365C | ||||
mL / 10 mnt Kemampuan penghilang busa |
≤2 | GB / T6144 5.6 | ||||
55 ± 2 ℃ Uji korosi, pencelupan penuh |
45 # baja | 24jam | GB / T6144 5.8 | |||
Kuningan | 6 jam | |||||
Tembaga merah | 8 jam | |||||
H62, Kuningan | 8 jam | |||||
35 ± 2 ℃ Tes anti karat |
Besi cor kelabu kelas satu | Sepotong tunggal | 24jam | GB / T6144 5.9 | ||
Laminasi | 8 jam |
Instruksi Cairan Pemotongan Logam:
1, Recommended concentration:cutting:1:10~1:20; 1, Konsentrasi yang disarankan: pemotongan: 1: 10 ~ 1: 20; grinding: 1:20~1:25,Use concentration can be adjusted according to processing requirements penggilingan: 1: 20 ~ 1: 25, Konsentrasi penggunaan dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan pemrosesan
2, Gunakan metode cairan baru: sebelum menggunakan cairan baru, bersihkan tangki penyimpanan dan sirkulasi perpipaan, dengan 1% ~ 2% konsentrasi pengencer (dan menambahkan bakterisida), akhirnya tambahkan productt sirkulasi secara merata dapat digunakan
3, pasokan atau pemeliharaan tangki cair: ketika membutuhkan pasokan tangki membutuhkan pasokan, harus menambahkan air dengan persentase yang sesuai dari solusi asli
4, Cairan kerja harus tetap bersih dan berventilasi, tepat waktu menghilangkan besi dan minyak dan kotoran lainnya
5, Jika mesin downtime untuk waktu yang lama, harus sirkulasi udara dan tangki pengisian oksigen setidaknya 2 jam / hari.
Perhatian:
1, Alat mesin harus lengkap filter, sistem terak, penghapusan tepat waktu dari logam bekas, tumpahan minyak dan kotoran lainnya, jika tidak banyak hari untuk memulai alat mesin, jika mesin downtime untuk waktu yang lama, harus sirkulasi udara dan tangki pengisian oksigen di minimal 2 jam / hari.
2, Central fluid feeding and central cooling system, should be detailed operational procedures, that person is responsible for operation. 2, Makan cairan sentral dan sistem pendingin sentral, harus prosedur operasional rinci, orang yang bertanggung jawab untuk operasi. maintenance and management. pemeliharaan dan manajemen.
3, Dicampur dengan cairan pemotongan merek lain dilarang
4, produk ini harus disimpan di dalam ruang penyimpanan yang kering, dingin dan berventilasi, kebocoran harus dihindari di bawah sinar matahari, hujan, suhu penyimpanan 5 ~ 35 ℃. Jika penyimpanan yang tidak tepat menyebabkan perubahan status produk, kembalikan suhu penyimpanan yang ditentukan setelah pencampuran, dan kemudian cairan encer, tidak mempengaruhi kinerja pemrosesan, dapat digunakan secara normal.
Kontak Person: kyjiang
Tel: +8613915018025